Millised on kraanide tootmisprotsessid?

‌Kusiini tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme‌:

‌Casting või sepistamine: Kujundusjooniste kohaselt valatakse valitud materjal (näiteks vask või tsingisulam) või sepistatakse kraani esialgsesse kuju.
‌Raw Material valik
‌Machining‌: esialgne kuju töödeldakse, pöörates, jahvatades, puurides jms, et saavutada täpsed suuruse ja kuju nõuded‌.
‌ Komplektimine ja testimine
‌ Kvaliteedikontroll ja ülevaatus‌: tootmisprotsessi ajal ja pärast valmistoodet viiakse läbi range kvaliteedikontroll ja kontroll, et tagada iga protsess vastavus kvaliteedistandarditele‌.
‌Surspinna ravi‌: kraani töötletakse pinnaga, näiteks poleerimine, liivapritsid ja elektroplaanid, et saada soovitud välimuse efekt ning määr-vastased ja korrosioonivastased omadused‌.
‌Pakendamine ja kohaletoimetamine‌: Pärast ülaltoodud protsessi pakendatakse kraan ja valmis tarneks‌.

Erinevused erinevate materjalide segistide tootmisprotsessis‌:

‌Brass Segist‌: Valmistatud vase valuplokkidest pärast sulamist ja valamist, see läbib töötlemist, lihvimist, pinnakontrolli, elektroplaani ja muid protsesse‌.

Tsingisulami kraan: valmistatud tsingisulami materjalist, see moodustatakse valamise või sepistamise teel ja seejärel töötlemise ja pinna töötlemisega‌.

Roostevabast terasest segistil: valmistatud roostevabast terasest materjalist, see moodustatakse tembeldamise, keevituse ja muude protsesside abil ning selle korral pinna töötlemiseks ja kontrollimiseks‌.

Erinevate protsesside mõju toote jõudlusele‌:

‌ Gravitaity casting‌: sisemine struktuur on tihe ja kvaliteet on hea, sobib tipptasemel kraanidele‌. ‌

Liivavalu: Maksumus on madal, kuid sisemine struktuur on hõre ja liivaaugud ja poorid on lihtne moodustada, mis sobib madala hinnaga kraanide jaoks‌‌